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对于食品罐头的应用，要求具有高的气密性和强的耐腐蚀性，以保证罐内的食品不会泄漏或腐蚀罐，这是对焊接罐的制造工艺和焊接工艺上提出的更高的要求。尤其是在焊接工序环节，需要特要特别注意以下几点。
1、马口铁罐采用手工或机器电弧焊时，焊接电流应选择在焊条规格书规定的电流范围内。由于铁罐的电阻值较大，靠近夹持端的一段电极容易因电阻热而变红。焊条焊接到后半部分时，熔化速度加快，焊缝熔深降低，但熔化速度过快。它构成了诸如未融合之类的缺点。从保证接头耐蚀性的角度，还要求选择较小的焊接电流，减少焊接热输入，防止焊接影响区过热。
2、在操作技能规范中，要求选择窄道、多层多道次焊接技能。罐体焊接时，焊条尽量不要晃动。这不仅减少了热输入，而且有利于气体的析出，也有利于提高焊接接头的晶间阻力。腐蚀能力。
3、底部在上机过程中可能会发生变形，必须注意。铺设底部时，底部应紧贴垫板，接触点应固定牢固，使垫板与底板一起变形。
4、底部板块应在相同温度条件下焊接一次。根据经验，由于昼夜温差不同，缩短变形可能会非常猛烈，会影响底板的椭圆度。因此，一定要把握好时机，控制好温度。
此外，为了防止焊接铁罐时产生热裂纹现象，还需要选择碳含量低的优质氢电极，并且要有缓慢的收弧，形成新月形。形圆弧形。灭弧距离最好掌握，在最后一个弧点变成暗红色之前进行下一次焊接。一般来说，掌握这些注意事项可以生产出高质量的马口铁罐。